Пылесос своими руками
Centr86.ru

Ремонт бытовой техники

Пылесос своими руками

Как сделать центральный пылесос для дома своими руками

Изучив современные средства борьбы с пылью, я выяснил, что существует такая вещь, как центральный пылесос для дома. Такой аппарат устанавливается стационарно в подвале, гараже или в любом подсобном помещении, а шланги от него разводятся к вакуумным розеткам, смонтированным в комнатах. Просто вставляешь в розетку шланг и спокойно убираешься, даже не слыша, как завывает двигатель. А вся пыль улетает по трубам в большой бак. Причем, принципиальное отличие такой конструкции от обычного бытового пылесоса в том, что выхлоп выводится на улицу.

Осознав все плюсы этой системы, я понял – это то, что мне нужно! Но оказалось, что стоит она, как и все хорошее, дорого. Даже очень дорого. Попробовал поднакопить деньжат и уже морально подготовился к покупке, но случился кризис, и цены в очередной раз поползли вверх. Стоимость комплекта для моего дома вместе с установкой дошла до 150 тысяч рублей. В итоге я загрустил и постарался забыть про это полезное устройство – пока не по карману. А недавно проснулся и понял: «Зачем покупать, если я могу сделать это сам?!» И работа закипела!

В основе конструкции – стандартная 50-литровая металлическая бочка. Выбрал ту, что с герметично закрывающейся при помощи стягивающегося хомута крышкой. В качестве нижнего бака для мусора использовал бачок, подобранный по размерам (объему и диаметру) и жесткости пластика, ведь он должен выдерживать разряжение, создаваемое пылесосом. Бак, как и бочка, стандартный, такие продаются почти во всех хозяйственных магазинах. В качестве верхнего колпака использовано строительное ведро. А «сердце» пылесоса -вакуумную турбину «Ametec» – я заказал на Ebay. Это трехступенчатый агрегат с независимым охлаждением двигателя. В принципе, можно взять и менее мощное устройство – от промышленного строительного пылесоса, например.

Процесс изготовления самодельного центрального пылесоса не сложен и доступен для повторения. Для начала я усилил крышку бочки 10-миллиметровой фанерой, так как сверху к ней на шпильках будет крепиться турбина, а снизу на саморезах – циклонообразующий цилиндр. Его я сделал из 10-литровой банки из-под краски. В крышке бочки, уже усиленной фанерой, и по центру донышка банки прорезал отверстия диаметром 60 мм для входа воздуха в турбину. Понятно, что этот диаметр зависит от модели применяемой турбины. Ее я закрепил шпильками М8 на крышке, предварительно подложив подходящую сантехническую прокладку, которая будет играть роль демпфера и обеспечивать герметичность.

Далее из оцинкованного листа толщиной примерно в 0,5 мм сделал конус для циклонной части. Тут пришлось немного повозиться и даже вспомнить школьный курс геометрии, чтобы правильно рассчитать развертку усеченного конуса. В моем случае диаметр верхнего основания конуса равен 370 мм, а нижнего отверстия – 120 мм. Высота конуса составляет 240 мм. Тогда его полная высота Н (если бы он был не усеченный) рассчитывается из равенства пропорций сторон подобных треугольников:

откуда H = 355,2 мм. По теореме Пифагора легко определить, что радиус развертки конуса R = V 355,22 + 1852 = 400,5 мм. Радиус внутреннего отверстия г = V (355,2 – 240)2 + (120/2)2 = 130 мм. Чтобы определить, какой сектор нужно вырезать из полного круга и получить конус заданных размеров, также воспользуемся равенством соотношений. Длина окружности основания конуса Ск = п 370 = 1162 мм, а для его развертки Ср = л 400,5 x 2 = 2515 мм у / 360 = Ск / Ср, где у – угол нужного нам сектора. Откуда у = (1162 / 2515) 360 = 166°.

Замечу, что весь этот расчет можно сделать намного быстрее – достаточно найти в интернете нужный калькулятор. Но важно не забыть предусмотреть запас для соединения свернутого в конус сектора внахлест, например, с помощью вытяжных заклепок.

В дне бочки по центру я вырезал отверстие диаметром 140 мм для выхода мусора в бак. Чтобы не повредить руки при обслуживании устройства, надел на острый край резиновую накладку. Затем установил в бочку сделанный конус (его вершина чуть заходит в отверстие на дне бочки) и в нескольких местах в верхней части прихватил сваркой конус к стенке бочки.

На нижнюю закраину бочки посадил резиновый уплотнитель – подошел от багажника автомобиля ВАЗ. Бак для мусора через этот уплотнитель крепится к бочке с помощью пружинных замков для ящиков. В верхней части бочки, сразу под крышкой, прорезал овальное отверстие для входного патрубка. Такое же сделал по месту в верхнем колпаке, который притягивается к бочке вместе с ее крышкой хомутом-стяжкой. Входной и выходной патрубки я сделал из канализационных труб диаметром 50 мм, а щели между стенками бочки и колпака хорошенько загерметизировал.

Пылесос включается дистанционно непосредственно из дома. В рукоятке на уборочном шланге для этого есть выключатель, который соединяется с системой питания через контакты на вакуумных розетках (их, кстати, тоже купил на Ebay). Для безопасности эта электрическая цепь сделана низковольтной – напряжение 12 В. А двигатель включается через мощное реле от стартера ВАЗ. Сама электрическая схема несложная: пара предохранителей (на цепь 220 В и 12 В), трансформатор от LED-светильников, выдающий 12 В, реле и пара выключателей. Для большего удобства добавил блок плавного пуска из старой «болгарки» и реле термозащиты от перегрева, купленное в магазине электроники.

В верхней крышке пылесоса, сделанной, напомню, из строительного ведра, я насверлил множество отверстий для вентиляции и охлаждения двигателя турбины. Чтобы они располагались равномерно, в качестве кондуктора использовался кусок перфорированного металла. А крепится вся конструкция на кронштейнах к стене.

Примерно 95-98% пыли, проходя между «циклоном» и стенками бочки, попадают в конус и оседают на дне мусоросборочного бака. Для более тонкой очистки воздуха, проходящего через турбину, я сшил фильтр из спанбонда, который в рабочем положении находится внутри циклонообразующего цилиндpa. Он надевается на закраину банки и затягивается «липучкой». Впрочем, его можно и не ставить – на некоторых дорогих «фирменных» пылесосах его нет, дабы со временем не падала мощность. Тем не менее, он предохраняет турбину от загрязнения, и при чистке бака (обычно раз в месяц или реже) я заодно вытряхиваю и фильтр.

В моем доме площадью 250 кв.м всего установлено три вакуумные розетки: по одной на этаже и в гараже. Стандартный шланг для такого пылесоса имеет длину 9 м и хранится на специальном крючке (он идет в комплекте со шлангом) в любом шкафу или кладовке. Монтировать розетки в каждой комнате нерационально из-за их высокой стоимости – обычно их стараются расположить ближе к центру жилища. Между собой и с пылесосом розетки соединены пластиковыми трубами диаметром 50 мм, которые в свою очередь стыкуются на клее. Кстати, если установку центрального пылесоса задумать еще на этапе строительства дома, то эти «пылепроводы» могут быть заштукатурены в стене или залиты бетоном в полу.

Теперь в моем доме все счастливы. Во время уборки тихо, вытряхивать ежедневно пылесборник не надо, да и таскать за собой тяжелый механизм не нужно. А самое главное – воздух в доме всегда чистый! И ведь, согласитесь, сделать такую конструкцию не составляет большого труда, а пользы от нее много.


Как сделать строительный пылесос своими руками

При выполнении ремонтных или строительных работ очень часто возникает проблема накопления мусора и пыли, избавиться от которой подручными средствами невозможно. В таких случаях проще всего воспользоваться специальным строительным прибором, но стоит учитывать, цены на подобные устройства высокие, а потребность в его применении может не превышать нескольких раз. Целесообразней собрать строительный пылесос своими руками.

Принцип конструкции

Самым распространенным устройством для этих целей, является промышленный пылесос с циклонным фильтром. Для того чтобы понять, как из обычного пылесоса сделать строительный, необходимо произвести ряд изменений в его конструкции.

Обычный бытовой пылесос для уборки строительного мусора не подходит по ряду причин:

  • малая мощность;
  • особенности фильтрации.
Читать еще:  Прибор ночного видения для охоты

Из-за тяжелых частиц пыли бытовому пылесосу не хватает тяги и всасывающей мощности, чтобы с ней справиться. Из-за конструктивной особенности фильтра происходит засорение его мелких ячеек этими частицами. Вследствие этого моторчик получает дополнительную нагрузку с последующим снижением тяги.

Циклонный тип устройства

Такой тип конструкции является наиболее простым, с точки зрения модернизации выбранного донора. Прежде чем собрать строительный пылесос с циклонным фильтром, стоит сразу учесть, что мощность пылесоса должна превышать 1500 W.

Необходимые материалы

Для сбора конструкции понадобится предмет, имеющий цилиндрическую форму либо готовый конус. Для этого можно воспользоваться такими материалами:

  • пластик;
  • плотный картон;
  • жестяная пластина.

Понадобится дополнительная гофрированная трубка, которая будет служить соединительным элементом, для включения в конструкцию сепаратора. Простейшим вариантом для сборки циклона является использование канализационной трубы диаметром 110 мм. Конструкция не должна иметь большую высоту иначе маломощный пылесос не будет справляться со всасыванием.

Сборка своими руками

Используя канализационный тройник с входным отверстием в 50 мм, верхнюю часть будущего циклона плотно закрыть заглушкой, предварительно проделав в ней отверстие. Это отверстие будет использоваться для входа мусора в фильтр. К внутренней части заглушки необходимо прикрепить спиралевидную пластину, которую также можно вырезать из пластика. Спираль позволяет снизить высоту конструкции. Предварительно лучше нарисовать чертеж будущего изделия.

Нижнюю часть канализационной трубы соединить с закрытой емкостью. Можно воспользоваться пятилитровым ведром от краски или канистрой от грунтовки. Основная ее задача — это сбор мусора. Для герметизации системы необходимо использовать герметик либо фольгированный скотч.

Верхняя часть цилиндра соединяется с донором при помощи гофрированной трубки, а в боковое отверстие тройника вставляется вторая трубка (рабочая). С ее помощью и будет происходить всасывание. Крупные частицы пыли при работе конструкции будут падать в емкость для сбора мусора, тем самым защищая мешок и основной фильтр пылесоса. Сделанный своими руками пылесос, можно использовать для уборки цементной пыли перед укладкой напольного покрытия на стяжку, а также для удаления последствий перфорирования и сверления.

Водяной фильтр

Устройство также можно собрать, используя водяной фильтр для пылесоса. Своими руками подобную конструкцию собрать несложно, но необходимо защитить электроприбор от попадания влаги.

Для сборки понадобиться емкость с крышкой объемом не менее пяти литров. Пластиковое ведро станет идеальным вариантом. Емкость заполняется водой на треть. В крышке делается два отверстия, в которые вставляются трубы, лучше всего использовать канализационные трубки из пластика диаметром 50 мм. Первая трубка погружается в воду почти до самого дна, а вторая, наоборот, должна быть как можно дальше от воды.

К погруженной в воду трубке подсоединяется гофра, которой будет производиться всасывание, вторая гофра соединяется между бытовым прибором и трубкой, находящейся над водой. Вода будет поглощать частицы пыли, тем самым сохраняя воздух чистым. Отлично подойдет собранный пылесос своими руками для гаража или сада.

Прибор для сада

Для владельцев частных домовладений со своим двором актуальным становится вопрос уборки листьев и прочего мусора. Для этих целей собирают садовые пылесосы.

Своими руками установить измельчитель сложно. Но можно обойтись увеличением диаметра всасывающей трубки. Лучшим донором в этом случае станет старый прибор отечественного производства. В устройстве такого типа с подготовленным отверстием подходящего диаметра устанавливается пластиковый контейнер. К контейнеру остается подсоединить более широкую гофру с плотным куском трубы на другом конце. Отлично подойдет труба для канализации.

Каким бы ни был самодельный строительный пылесос для дома, он не сможет сравниться с промышленным, но при необходимости может стать незаменимым помощником для разового использования.

Строительный пылесос своими руками

Во время строительно-ремонтных работ образуется большое количество отходов, связанных с обработкой тех или иных материалов. Строительный мусор сочетает в себе как мелкие частицы пыли, так и крупные фрагменты, поэтому попытка воспользоваться обычным бытовым пылесосом в лучшем случае заканчивается быстрым засорением внутренних фильтров, а в худшем – выходом из строя самого аппарата.

Для тех, кто профессионально занимается ремонтом, единственным правильным выходом из положения является приобретение качественного промышленного пылесоса, предназначенного для уборки строительного мусора. Если же ремонт носит локальный характер, затраты на такую дорогую технику для редкого использования необоснованы. В этом случае можно произвести апгрейд бытового пылесоса или изготовить его своими руками, о чём и пойдёт речь в этой статье.

Как сделать строительный пылесос

Смастерить самодельный строительный пылесос вполне можно самостоятельно. Для изготовления аппарата, улавливающего мелкую строительную пыль с возможностью очистки воздуха, можно в качестве основы использовать старый бытовой пылесос. Для сбора крупных фрагментов строительного мусора или цементной пыли можно собрать конструкцию, изготовив её из подручных средств.

Из бытового пылесоса

Для повышения версии пылесоса с обычного до строительного с водяным фильтром необходимо взять старую модель аппарата. Помимо этого, вам понадобятся:

  • пластиковая бутылка на 5–6 литров;
  • старая алюминиевая кастрюля;
  • небольшой отрезок гофрированной трубки;
  • металлическая пластина с патрубком;
  • инструменты: паяльник, строительный нож, шуруповёрт.

Первым делом необходимо заменить внутренние фильтры. Вместо плотных бумажных материалов на входе устройства нужно установить поролоновые секции, вырезанные в размер.

Система фильтрации на выходе прибора будет заменена. Штатный фильтр подлежит удалению. На его место саморезами прикрепляется металлическая пластина, вырезанная под размер посадочного места, с приваренным патрубком для шланга и сквозным отверстием на месте его крепления.

В качестве резервуара для водяного фильтра предполагается использовать пластиковую бутылку. Для придания прочности конструкции необходимо подобрать твёрдую ёмкостью, которая также посредством саморезов будет зафиксирована к корпусу пылесоса с задней части.

Бутылка должна плотно входить внутрь этой ёмкости. В этих целях можно использовать старую алюминиевую кастрюлю подходящего диаметра. Для облегчения корпуса в ней можно отрезать дно, оставив небольшую кайму шириной пару сантиметров для удержания пластиковой бутылки. Также с одной стороны металлической посуды приделывается ручка с двумя отверстиями, третье просверливается в её корпусе в нижней части.

Отверстия должны образовать равносторонний треугольник, по высоте которого будет происходить касание корпуса кастрюли и пылесоса. Через них саморезами бутылочный фильтр крепится к основному блоку. В верхней части резервуара в месте сужения бутылки с помощью паяльника проделываются отверстия, через которые очищенный воздух будет выходить наружу.

В резервуар требуется налить пол-литра чистой воды. Чтобы соединить фильтр с выходным отверстием пылесоса, необходимо отрезать подходящий по длине и диаметру пластиковый гофрированный шланг, один конец которого плотно натягивается на подготовленный металлический патрубок на пластине, установленный вместо штатного фильтра очистки воздуха.

Свободная часть пластиковой гофры опускается через горлышко бутылки на самое дно, чтобы выходящий воздух попадал прямиком в воду.

Установив штатный контейнер для мусора, можно включить прибор и начать тестирование. Оно покажет, что мощность пылесоса заметно увеличилась и перестала стремительно падать в процессе работы, как это было раньше, а качество очистки существенно улучшилось – теперь мельчайшие частицы пыли не покидают пылесборник, а улавливаются в водяном фильтре на выходе.

Из подручных средств

Второй подход – сделать пылесос полностью своими руками. В качестве примера рассмотрим вариант небольшого устройства, пригодного для сборки крупных фрагментов строительного мусора. Для этого потребуются:

  • пластиковые бутылки разной формы — 3 шт.;
  • крыльчатка от мощного компьютерного кулера;
  • термоклей;
  • электромотор и блок питания на 12 В;
  • пластиковая гофра;
  • инструменты: пистолет для термоклея, нож, паяльник.

Последовательность действий следующая.

Для начала разберите кулер, извлеките крыльчатку и прикрепите её на валу моторчика таким образом, чтобы она гнала воздух по направлению к себе. Возьмите пластиковые бутылки одного диаметра с округлым верхом. Отрежьте нижнюю часть одной из бутылок на расстоянии 5–10 см.

Читать еще:  Профессиональный отпариватель для одежды

В ней зафиксируется корпус мотора. Вторая бутылка должна быть отрезана на расстоянии 15–20 см от низа. В днище обеих заготовок проделывается отверстие под собранный компрессор. Его пропеллер размещается внутри длинной бутылочной заготовки, а цилиндрический корпус мотора должен пройти насквозь через дно.

Место стыка обрабатывается термоклеем для прочного соединения. На цилиндр сверху насаживается оставшаяся пластиковая заготовка, которая своей отрезанной частью незначительно должна заходить на дно длинного бутылочного изделия по принципу матрёшки.

Таким образом, электромотор оказался закреплённым между двумя цилиндрическими фрагментами бутылок. Все образовавшиеся линии соединения деталей необходимо проклеить.

Верхняя часть одной из использованных бутылок по форме должна иметь сужение примерно посередине высоты. Её необходимо отрезать таким образом, чтобы она входила внутрь конструкции, описанной выше. Корпус пылесоса практически готов. Осталось изготовить фильтр грубой отчистки для строительного мусора.

Для этого необходимо взять бутылку другой формы с длинным коническим горлышком. Его необходимо отрезать на расстоянии 10–15 см от резьбы для пробки. В заготовке проделываются узкие отверстия с помощью паяльника. Они будут пропускать поток воздуха, а сама верхняя часть бутылки удержит захваченные фрагменты строительного мусора. В крышке также проделываются отверстия, после чего она наворачивается на своё место.

Чтобы воздух покидал корпус импровизированного пылесоса, необходимо проделать паяльником прорези в нижней части корпуса, в которой закреплён мотор.

Теперь можно проводить финальную сборку – вставьте фильтр в верхнюю часть корпуса. Горловины бутылок должны быть сонаправлены. Теперь совместите верхнюю и нижнюю часть прибора. Работа практически завершена, осталось только приделать ручку, вырезав её из неизрасходованной части бутылки и посадив на термоклей, подключить к блоку питания и присоединить фрагмент гофрированной трубы для захвата мусора.

Строительные пылесосы с аквафильтром и циклонные

Различают 2 типа строительных пылесосов.

Приборы с аквафильтром засасывают мусор, который с потоком воздуха проходит через водяной барьер. Преимущества таких устройств – идеальная очистка воздуха от мельчайших частиц. Принцип изготовления описан в разделе выше.

Циклонные модели предназначены для уборки тяжёлых крупных фрагментов, которые не в состоянии убрать пылесос с аквафильтром. Минусы – они неспособны качественно отфильтровать мелкую строительную пыль.

Принцип самостоятельного изготовления также сходный с описанным выше. Отличие заключается в том, что вместо ёмкости для воды собирается сепаратор, который заставляет крупный мусор падать на дно корпуса под собственным весом. Такой сепаратор можно легко изготовить из сантехнической арматуры. Принципы соединения блока очистки с основной частью пылесоса идентично описанным ранее.

Делаем строительный пылесос своими руками

Ремонт и строительная площадка отличаются скоплениями грязи и пыли. Поэтому для качественной очистки пола и стен лучше использовать профессиональные модели. Когда нет возможности покупки строительного варианта, то пробуем его получить дома из подручных средств и старого ненужного пылесоса.
Думаю многие задавались вопросом можно ли и как сделать своими руками пылесос? Или сделать из бытового строительный ?
Самодельный строительный агрегат поможет справиться с такими загрязнениями: деревянная и металлическая стружки, сор после ремонта и пыль.

Принцип работы строительного пылесоса

  • В первую очередь, необходим пылесборник, который мы получим от переделки от старого. Сначала открутите колеса от основания и плотно заклейте скотчем все получившиеся проймы.
  • Собираем из подручных средств

    Как изготовить с минимальными затратами ручной пылесос? Для этого потребуется:

    • небольшой моторчик;
    • пластиковая бутылка;
    • выключатель с проводом;
    • батарейки;
    • гибкий шланг.

    Для начала определитесь с функциями, которые требуются. Если нужен ручной, то подойдет электромоторчик и батарейка. Для более мощного варианта, используйте прочные детали и материалы.

    Итак, как же получить пылесос из пластиковой бутылки?

    В интернете существует много различных видео инструкций. Рассмотрим пошаговое руководство по сборке:

    1. Отрезаем от пластиковой бутылки горлышко, там где оно начинает расширяться. Отрезанный фрагмент должен плотно соединятся с емкостью.
    2. Затем от среза надо отрезаем лишнее. В оставшейся части будет размещаться сам пылесборник и электромоторчик.
    3. Вентилятор изготавливаем из подручных материалов, жестяной банки или дна. Размеры вентилятор должны быть совместимы с внутренним диаметром бутылки. На вырезанном круге под вентилятор, отмечаем 8 равных долей и надрезаем их. Полученные лопасти сгибаются под углом. В центре круга делаем маленькую дырку под моторчик, и плотно присоединяем его.
    4. Ко дну бутылки крепим электромотор с вентилятором.
    5. К мотору подключите провод с выключателем и выбранный источник питания.
    6. Следующим шагом делаем фильтр. Фильтр делается из мелкой сеточки, натянутой на проволоку, имеющую форму круга. Он должен крепко вставляться в конструкцию, иначе придется дополнительно крепить его.
    7. Присоединение шланга. В отрезанное горлышко вставляем шланг и закрепляем скотчем или лейкопластырем.
    8. Насадки можно взять из маленьких сменных насадок обычного пылесоса.

    Эффективность самодельного по сравнению с аналогами из магазина

    Самодельные не могут сравниться с профессиональными. Они отличаются по критериям:

    • мощность двигателя;
    • мощность всасывания;
    • объем контейнера для сбора мусора;
    • уровень шума;
    • очищение воздуха;
    • наличие дополнительных функций;
    • прочность и устойчивость корпуса.

    По сравнению со строительным вариантом, конечно самодельный отличается мощностью работы. Но самодельный пылесос без проблем справится с мелкой стружкой и строительной пылью. Домашний получается меньшим весом и размером, что позволит убирать пыль с пола и со стен. Но вот функция, при которой воздух очищается, ему не подвластна.

    Строительный пылесос своими руками хорошо справляется со сбором бетона, цементной пыли и песка.

    Отличительные особенности: уровень шума и энергопотребление, не перегревается.

    Самодельный аппарат создает меньше шума, чем покупная техника, и расходует меньше электроэнергии. Агрегат может долгое время работать и не перегреваться.
    Для эффективной работы следует вентиляторы соединять не вплотную, а на небольшом расстоянии. Иначе вентиляторы во время работы будут мешать друг другу. В проставке сделайте подвижные лопатки под углом для прохождения воздушного потока.

    Строительный пылесос своими руками

    Во время строительно-ремонтных работ образуется большое количество отходов, связанных с обработкой тех или иных материалов. Строительный мусор сочетает в себе как мелкие частицы пыли, так и крупные фрагменты, поэтому попытка воспользоваться обычным бытовым пылесосом в лучшем случае заканчивается быстрым засорением внутренних фильтров, а в худшем – выходом из строя самого аппарата.

    Для тех, кто профессионально занимается ремонтом, единственным правильным выходом из положения является приобретение качественного промышленного пылесоса, предназначенного для уборки строительного мусора. Если же ремонт носит локальный характер, затраты на такую дорогую технику для редкого использования необоснованы. В этом случае можно произвести апгрейд бытового пылесоса или изготовить его своими руками, о чём и пойдёт речь в этой статье.

    Как сделать строительный пылесос

    Смастерить самодельный строительный пылесос вполне можно самостоятельно. Для изготовления аппарата, улавливающего мелкую строительную пыль с возможностью очистки воздуха, можно в качестве основы использовать старый бытовой пылесос. Для сбора крупных фрагментов строительного мусора или цементной пыли можно собрать конструкцию, изготовив её из подручных средств.

    Из бытового пылесоса

    Для повышения версии пылесоса с обычного до строительного с водяным фильтром необходимо взять старую модель аппарата. Помимо этого, вам понадобятся:

    • пластиковая бутылка на 5–6 литров;
    • старая алюминиевая кастрюля;
    • небольшой отрезок гофрированной трубки;
    • металлическая пластина с патрубком;
    • инструменты: паяльник, строительный нож, шуруповёрт.

    Первым делом необходимо заменить внутренние фильтры. Вместо плотных бумажных материалов на входе устройства нужно установить поролоновые секции, вырезанные в размер.

    Система фильтрации на выходе прибора будет заменена. Штатный фильтр подлежит удалению. На его место саморезами прикрепляется металлическая пластина, вырезанная под размер посадочного места, с приваренным патрубком для шланга и сквозным отверстием на месте его крепления.

    В качестве резервуара для водяного фильтра предполагается использовать пластиковую бутылку. Для придания прочности конструкции необходимо подобрать твёрдую ёмкостью, которая также посредством саморезов будет зафиксирована к корпусу пылесоса с задней части.

    Бутылка должна плотно входить внутрь этой ёмкости. В этих целях можно использовать старую алюминиевую кастрюлю подходящего диаметра. Для облегчения корпуса в ней можно отрезать дно, оставив небольшую кайму шириной пару сантиметров для удержания пластиковой бутылки. Также с одной стороны металлической посуды приделывается ручка с двумя отверстиями, третье просверливается в её корпусе в нижней части.

    Отверстия должны образовать равносторонний треугольник, по высоте которого будет происходить касание корпуса кастрюли и пылесоса. Через них саморезами бутылочный фильтр крепится к основному блоку. В верхней части резервуара в месте сужения бутылки с помощью паяльника проделываются отверстия, через которые очищенный воздух будет выходить наружу.

    В резервуар требуется налить пол-литра чистой воды. Чтобы соединить фильтр с выходным отверстием пылесоса, необходимо отрезать подходящий по длине и диаметру пластиковый гофрированный шланг, один конец которого плотно натягивается на подготовленный металлический патрубок на пластине, установленный вместо штатного фильтра очистки воздуха.

    Свободная часть пластиковой гофры опускается через горлышко бутылки на самое дно, чтобы выходящий воздух попадал прямиком в воду.

    Установив штатный контейнер для мусора, можно включить прибор и начать тестирование. Оно покажет, что мощность пылесоса заметно увеличилась и перестала стремительно падать в процессе работы, как это было раньше, а качество очистки существенно улучшилось – теперь мельчайшие частицы пыли не покидают пылесборник, а улавливаются в водяном фильтре на выходе.

    Из подручных средств

    Второй подход – сделать пылесос полностью своими руками. В качестве примера рассмотрим вариант небольшого устройства, пригодного для сборки крупных фрагментов строительного мусора. Для этого потребуются:

    • пластиковые бутылки разной формы — 3 шт.;
    • крыльчатка от мощного компьютерного кулера;
    • термоклей;
    • электромотор и блок питания на 12 В;
    • пластиковая гофра;
    • инструменты: пистолет для термоклея, нож, паяльник.

    Последовательность действий следующая.

    Для начала разберите кулер, извлеките крыльчатку и прикрепите её на валу моторчика таким образом, чтобы она гнала воздух по направлению к себе. Возьмите пластиковые бутылки одного диаметра с округлым верхом. Отрежьте нижнюю часть одной из бутылок на расстоянии 5–10 см.

    В ней зафиксируется корпус мотора. Вторая бутылка должна быть отрезана на расстоянии 15–20 см от низа. В днище обеих заготовок проделывается отверстие под собранный компрессор. Его пропеллер размещается внутри длинной бутылочной заготовки, а цилиндрический корпус мотора должен пройти насквозь через дно.

    Место стыка обрабатывается термоклеем для прочного соединения. На цилиндр сверху насаживается оставшаяся пластиковая заготовка, которая своей отрезанной частью незначительно должна заходить на дно длинного бутылочного изделия по принципу матрёшки.

    Таким образом, электромотор оказался закреплённым между двумя цилиндрическими фрагментами бутылок. Все образовавшиеся линии соединения деталей необходимо проклеить.

    Верхняя часть одной из использованных бутылок по форме должна иметь сужение примерно посередине высоты. Её необходимо отрезать таким образом, чтобы она входила внутрь конструкции, описанной выше. Корпус пылесоса практически готов. Осталось изготовить фильтр грубой отчистки для строительного мусора.

    Для этого необходимо взять бутылку другой формы с длинным коническим горлышком. Его необходимо отрезать на расстоянии 10–15 см от резьбы для пробки. В заготовке проделываются узкие отверстия с помощью паяльника. Они будут пропускать поток воздуха, а сама верхняя часть бутылки удержит захваченные фрагменты строительного мусора. В крышке также проделываются отверстия, после чего она наворачивается на своё место.

    Чтобы воздух покидал корпус импровизированного пылесоса, необходимо проделать паяльником прорези в нижней части корпуса, в которой закреплён мотор.

    Теперь можно проводить финальную сборку – вставьте фильтр в верхнюю часть корпуса. Горловины бутылок должны быть сонаправлены. Теперь совместите верхнюю и нижнюю часть прибора. Работа практически завершена, осталось только приделать ручку, вырезав её из неизрасходованной части бутылки и посадив на термоклей, подключить к блоку питания и присоединить фрагмент гофрированной трубы для захвата мусора.

    Строительные пылесосы с аквафильтром и циклонные

    Различают 2 типа строительных пылесосов.

    Приборы с аквафильтром засасывают мусор, который с потоком воздуха проходит через водяной барьер. Преимущества таких устройств – идеальная очистка воздуха от мельчайших частиц. Принцип изготовления описан в разделе выше.

    Циклонные модели предназначены для уборки тяжёлых крупных фрагментов, которые не в состоянии убрать пылесос с аквафильтром. Минусы – они неспособны качественно отфильтровать мелкую строительную пыль.

    Принцип самостоятельного изготовления также сходный с описанным выше. Отличие заключается в том, что вместо ёмкости для воды собирается сепаратор, который заставляет крупный мусор падать на дно корпуса под собственным весом. Такой сепаратор можно легко изготовить из сантехнической арматуры. Принципы соединения блока очистки с основной частью пылесоса идентично описанным ранее.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector