Прокладка оптического кабеля
Centr86.ru

Ремонт бытовой техники

Прокладка оптического кабеля

Правила прокладки ВОЛС

Успешная реализация проекта по созданию оптоволоконной сети зависит от выполнения ряда правил прокладки ВОЛС, представленных в документах, подобных «Правилам проектирования, строительства и эксплуатации волоконно-оптических линий связи на воздушных линиях электропередачи напряжением 0,4-35 кВ».

Правила прокладки ВОЛС оговаривают множество моментов. Так, подбор типа оптоволоконного кабеля определяется объектом монтажа, условиями и способами прокладки кабеля. Например, при воздушной подвеске используется особый подвесной или самонесущий кабель. При прокладке кабеля внутри помещений применяется более мягкий и легкий оптоволоконный кабель (универсальный). Для прокладки ВОЛС в кабельной канализации применим более тяжелый и надежный кабель с элементами для защиты от отрицательного воздействия внешней среды. Кабель для прокладки ВОЛС в грунт, кроме вышеупомянутых защитных элементов, оснащается броней – стальной сеткой. Кроме того, он прокладывается в специальные полимерные трубы для дополнительной защиты от грызунов и усадки грунта, снабжается центральным силовым элементом из металла.

В зависимости от условий проекта существует масса способов прокладки ВОЛС. Среди них стандартные, часто используемые способы, такие как монтаж в кабельную канализацию или открытый грунт, а также инновационные, например монтаж при помощи горизонтально направленного бурения, навивка на грозотросc или прокладка в дорожные покрытия (асфальт).

В зданиях правила прокладки ВОЛС позволяют использовать имеющиеся кабельные каналы или пространство за подвесным потолком или внутри фальшпола. Допустима также прокладка ВОЛС в специальных кабельных лотках. При прокладке линий связи в зданиях важно следить за радиусами изгиба оптического кабеля (они не должны быть меньше допустимых для конкретного вида кабеля), кроме того он должен иметь сертификат пожарной безопасности. В последнее время появились волокна с малыми допустимыми радиусами изгибов, но они дороже стандартных и поэтому менее распространены.

При подземной прокладке кабель может укладываться в кабельную канализацию, либо прямо в грунт. В первом случае основные требования к кабелю сводятся к его герметичности и наличию брони. При монтаже кабеля непосредственно в грунт, его укладывают в траншею глубиной около одного метра с запасом по длине в тех местах, где отрезки кабеля соединяются, а также на концах трассы.

При воздушной прокладке оптоволоконного кабеля правила прокладки ВОЛС требуют проводить расчет всех нагрузок, действующих на воздушно-кабельный переход. Длину кабеля нужно рассчитывать с учетом провеса, способного меняться в зависимости от колебаний силы натяжения и температуры. Надежность прокладки оптоволоконного кабеля по опорам гарантирует натяжение, не превышающее 60 % от его предельной прочности на разрыв.

В любом случае при прокладке оптоволоконных кабелей принципиально важно обеспечить как можно менее напряженные условия и неукоснительно выполнять правила прокладки ВОЛС и рекомендуемые производителем физические ограничения.

В целом процесс прокладки оптоволоконного кабеля, в соответствии с правилами прокладки ВОЛС, состоит из подготовительного и основного этапов. В рамках первого из них осуществляется входной контроль строительных длин: внешний осмотр кабеля и измерение его оптических характеристик. В ходе внешнего осмотра проверяется целостность кабельного барабана, наличие видимых повреждений изоляции кабеля. В комплекте с кабельной катушкой обязательно должен быть заводской паспорт на кабель.

На этом этапе следует проверить соответствие маркировки строительной длины, указанной в паспорте, маркировке, указанной на барабане.

При измерении оптических характеристик в первую очередь нужно определить погонное затухание оптоволоконного кабеля и сравнить результаты с паспортными данными. При работе с одномодовыми кабелями, чаще всего проверяются километрические затухания в каждом волокне на двух длинах волн: 1550 и 1310нм. Заодно проверяется целостность оптических волокон. Для проверки обычно используют оптические рефлектометры.

Игнорирование этого этапа и экономия часа времени может привести к тому, что некачественно сделанный кабель может быть уложен в кабельную канализацию, открытый грунт или подвешен на опоры. Доказать что либо производителю уже после прокладки – практически невозможно. В этом случае, придется потратить намного больше времени на локализацию и устранение повреждений.

В случае если результаты входного контроля оказались неудовлетворительными, необходимо составить акт, в соответствии с которым можно предъявлять рекламацию производителю или поставщику.

Если результаты измерений подтвердили паспортные данные и при визуальном осмотре не обнаружены отклонения, правила прокладки ВОЛС допускают переход к основному этапу монтажа кабеля.

От правильности выполнения этого этапа зависит бесперебойная работа линий связи и скорость передачи данных в будущем. Как правило, монтажные работы включают прокладку оптоволоконного кабеля и соединения его сегментов в единую линию.

Для соединения кабеля применяются такие способы, как сварка или механическое совмещение, у каждого из них есть свои сильные и слабые стороны. Сварка оптических волокон осуществляется при помощи сварочных аппаратов для оптоволокна. Этот процесс проходит в несколько этапов: разделка кабеля и подготовка оптического волокна, скалывание при помощи высокоточного скалывателя, само сваривание и оценка результата (если полученное соединение требованиям не соответствует, то его приходится ломать, и начинать процесс заново). Сварное соединение повсеместно применяется в сетях доступа и на магистралях, оно по праву считается самым надежным и качественным соединением. При помощи этого метода можно достичь потерь на сварном соединении порядка 0,01dB.

Технология механического соединения – это сращивание волокон внутри специального устройства (механического соединителя). Волокна в месте соединения скрепляются защелками, пространство между ними заполняет специальный гель(иммерсионный), который имеет оптические характеристики, аналогичные характеристикам сердцевины оптического волокна. Это сводит к минимуму затухание и отражение сигнала в месте соединения. Технология монтажа механических соединителей существенно проще сварки, но по мере высыхания геля, характеристики такого соединения ухудшаются и со временем механический соединитель нужно заменить новым или сваркой.

На практике, механические соединители часто используют как средство для проведения оперативного ремонта при отсутствии сварочного аппарата (например, он находится на другом объекте). При этом в ближайшее удобное время механический соединитель заменяют сварным соединением. Правила прокладки ВОЛС оправдывают использование механических соединителей в местах с повышенной опасностью взрыва, например шахтах, где недопустимо использование сварочного аппарата (сварочный аппарат производит сращивание оптических волокон нагреванием до температуры плавления стекла места стыка при помощи дугового разряда между электродами)

nov_project

NOV-Project

Лучший путь предсказать будущее – это создать его.

При построении и монтаже волоконно оптических линий связи (далее ВОЛС) используется несколько способов прокладки оптоволоконного кабеля.

Основными способами являются:

  1. Прокладка кабеля в грунт:
    • “ручным” способом в траншею;
    • безтраншейный, с помощью ножевых кабелеукладчиков;
    • в полиэтиленовых трубах проложенных в грунт.
  2. Прокладка в кабельной канализации:
    • в канале кабельной канализации;
    • по защитным трубам, проложенным в канале кабельной канализации.
  3. Подвес кабеля с силовым элементом на опорах:
    • линий электропередач;
    • освещения, городского транспорта, ЖД транспорта и т.д.
  4. Прокладка внутри зданий и помещений – внутриобъектовая прокладка;
  5. Прокладка через водные преграды.

Прокладка Волоконно-оптического кабеля в грунт.

Прокладка волоконно оптического кабеля осуществляется в грунтах всех категорий, за исключением грунтов, подверженных мерзлотным деформациям.

Оптоволоконный кабель может укладываться в заранее выкопанную траншею или с помощью ножевых кабелеукладчиков. Если используются защитные полиэтиленовые трубы, сначала укладывают трубы одним из вышеперечисленных способов, а затем в них укладывается кабель. Также возможна укладка труб с уложенным в них заранее кабелем.

Непосредственно в грунт прокладываются ОК имеющие ленточную броню или броню из стальных проволок. Например: ОБгП, ОАрБгП, ОАрБП, ОБП, ОКП, ОСпП, LBg.

Прокладка оптического кабеля в грунт осуществляться при температуре окружающего воздуха не ниже -10 С. При более низких температурах (но не ниже -30 С) кабель необходимо выдержать в течение двух суток в отапливаемом помещении и обеспечить прогрев его на барабане непосредственно перед прокладкой.

Читать еще:  Холодильник работает, но не морозит

При любом способе прокладки кабеля непосредственно в грунт в местах стыковки строительных длин отрываются котлованы для размещения оптических муфт и запаса оптики. Запас должен обеспечивать возможность подачи муфты в зону удобную для организации рабочего места монтажников. Для соединения строительных длин используются оптические муфты в основном тупиковые отечественного и иностранного производства. Для обеспечения возможности измерения сопротивления изоляции наружных оболочек на каждой строительной длине или на участках из нескольких строительных длин из муфт в контейнер проводов заземления выводятся провода заземления, соединенные с броней. В контейнер с помощью перемычек можно соединять броню волоконно оптического кабеля, а при необходимости снимать перемычки и проводить измерения сопротивления изоляции.

Прокладка волоконно-оптического кабеля в кабельной канализации

Прокладку оптических кабелей связи в кабельной канализации производят как ручным, так и механизированными способами с использованием типовых механизмов и приспособлений. При этом всегда необходимо строго соблюдать следующее требование: усилие тяжения и радиус изгиба должны соответствовать требованиям технических условий на прокладываемый кабель.

Перед прокладкой кабеля в кабельной канализации производится проверка на проходимость ее каналов и, если требуется, ремонт канализации, а также ремонт и дооснащение кабельных колодцев. Для более эффективного использования каналов кабельной канализации и возможности прокладки оптики в одном канале с медными кабелями в них прокладываются ЗПТ.

Прокладка в кабельной канализации выполняется преимущественно методом затягивания вручную или с помощью лебедок. При прокладке оптоволокна в защитных трубах возможно применение метода проталкивания.

На сложных участках трассы и при наличии больших строительных длин кабеля, его прокладку производят в два направления с одного из транзитных колодцев (желательно углового), расположенного примерно на трети длины трассы. Вначале целесообразно проложить большую длину кабеля, затем оставшийся на барабане размотать, уложить восьмеркой возле колодца и далее проложить в другую сторону.

Строительные длины оптического кабеля соединяются с помощью проходных или тупиковых оптических муфт различных конструкций. Конкретный тип муфт определяется исходя из условий размещения в колодце и указывается в проектной документации.

Подвеска волоконно-оптического кабеля

Варианты подвески ОК имеют ряд достоинств по сравнению с другими способами строительства:

  • отсутствие необходимости отвода земель и согласований с заинтересованными организациями;
  • уменьшение сроков строительства;
  • уменьшение количества повреждений в районах городской застройки и промышленных зон;
  • снижение капитальных и эксплуатационных затрат в районах с тяжелыми грунтами.

Подвеска волоконно-оптических кабелей производится по уже установленным опорам и не требует тщательной предварительной подготовки трассы прокладки, поэтому более технологична и проще, чем прокладка в грунт.

В настоящее время широко используются следующие технологии подвески кабеля на опорах различных телекоммуникационных и электрических сетей:

  • подвеска самонесущего кабеля;
  • подвеска оптоволоконного кабеля с встроенным тросом;
  • подвеска кабеля с креплением к внешним несущим элементам;
  • подвеска грозотроса со встроенным кабелем;
  • навивка оптоволокна на фазные провода.

Одним из наиболее важных моментов при подвеске ВОК является правильный выбор технологического оборудования, используемого при строительстве волоконно-оптических линий связи таким способом. Стандартный комплект технологического оборудования включает:

  • лебедку с регулируемой силой тяжения;
  • кабельный домкрат с тормозным устройством;
  • диэлектрический трос (трос-лидер);
  • набор больших и малых монтажных роликов;
  • кабельные чулки (транзитные и концевые);
  • динамометр;
  • компенсатор вращения (вертлюг).

Перед непосредственной раскаткой ОК на опорах устанавливаются кронштейны для крепления натяжных и поддерживающих зажимов. На установленные кронштейны подвешиваются монтажные (раскаточные) ролики.

Лебедка и барабан с ОК устанавливаются на минимальном расстоянии от граничных опор участка равном тройной высоте от земли до места подвески раскаточного ролика, крепятся и заземляются.

Трос-лидер разматывается с барабана лебедки, на каждой опоре пропускается через желоба раскаточных роликов и соединяется с кабелем на барабане с помощью кабельного чулка. Между кабельным чулком и тросом-лидером устанавливается компенсатор кручения (вертлюг).

Раскатка ОК производится путем наматывания троса-лидера на барабан лебедки, при этом прохождение места соединения троса-лидера с ОК по монтируемому участку должно постоянно контролироваться. Раскатка заканчивается, когда ОК пройдет через раскаточных ролик на концевой опоре на расстояние равное высоте подвески ролика плюс 15-20 м.

После раскатки на опоре, возле которой расположен барабан с ОК, кабель закрепляется с помощью натяжного зажима.

Путем натяжения кабеля задается определенная проектом стрела провеса его в пролетах и кабель крепиться к граничной опоре монтируемого участка с помощью натяжного зажима.

После крепления ОК на концевых опорах он снимается с роликов и закрепляется в поддерживающих зажимах.

На граничных опорах участка кабель спускается с опор для обеспечения монтажа оптических муфт.

После монтажа муфт свободная длина кабелей спуска скручивается в бухту радиусом не менее 20 диаметров ОК. Для закрепления оптической муфты и бухты кабеля на опоре могут использоваться различные специальные конструкции. Наиболее оптимальным для исключения несанкционированного доступа и защиты является размещение муфты и запаса кабеля в шкафу, закрепленном на опоре.

При строительстве волоконно-оптических линий связи методом подвески на опоры высоковольтных линий напряжением 110 кВ и выше, кроме рассмотренного способа применяют:

  • неметаллический кабель малого диаметра, который с помощью специальных механизмов наматывается с определенным шагом намотки на фазный провод или грозозащитный трос;
  • встроенный в грозотрос специальный микрокабель, как правило, используется только при реконструкции высоковольтной линии с заменой грозотроса.

Для строительства ВОЛС местных сетей связи широко используется подвеска ОК с встроенным тросом типа “8” и подвеска кабеля с креплением к внешним несущим элементам (стальному канату). В обоих случаях используются те же кронштейны, устанавливаемые на опорах, что и при подвеске самонесущего ОК.

При строительстве ВОЛС методом подвеса ОК к стальному канату в первую очередь подвешивается и натягивается стальной канат. При этом используется натяжная и поддерживающая арматура как в предыдущем варианте. ОК крепится к стальному канату подвесами из листовой оцинкованной стали или алюминия. Подвесы устанавливаются через каждые 700 мм так, чтобы они плотно обжимали кабель и свободно висели на канате.

Стальной канат, на котором подвешен кабель, заземляется в начале и в конце линии, а также через каждые 250 м.

В настоящее время разработана технология навивки маловолоконного оптического кабеля (6 -16 волокон) диаметром от 3,5 до 6,2 мм на один из фазных проводов низковольтных ЛЭП 6, 10 и 33 кВ. Соединительные муфты крепятся непосредственно к фазному проводу.

Для соединения оптических волокон подвешенных строительных длин применяются оптические муфты различной конструкции отечественного и иностранного производства.

На граничных опорах участка кабель спускается с опор для обеспечения монтажа оптических муфт.

После монтажа муфты свободная длина кабелей спуска и сама муфта крепятся на опоре. Для закрепления оптической муфты и свободной длины ОК на опоре используются различные специальные конструкции.

Рассмотренные выше технологии не являются единственными и, как правило, используются в комплексе. Применение той или иной технологии определяется принятыми проектными решениями.

7 способов прокладки волоконно-оптического кабеля

Подбор волоконно-оптических кабелей для новичков в сфере кабельной промышленности может вызвать некоторые затруднения.

В этой статье для облегчения подобной задачи мы разберем способы монтажа разных типов волоконно-оптических кабелей для понимания дальнейших шагов подбора и для определения более узкого круга подходящих волоконно-оптических кабелей.

Читать еще:  Какой телевизор купить

Области применения (прокладки) волоконно-оптический кабель можно разделить на 7 основных типов:

  1. Грунт
  2. Канализация
  3. Подвес
  4. Внешняя прокладка
  5. Внутренняя прокладка
  6. Видеонаблюдение
  7. Кабель-датчик

В зависимости от способа монтажа кабель имеет специальные характеристики. Рассмотрим подробнее какие волоконно-оптические кабели могут быть использованы при 7 способах прокладки.

Прокладка в грунт

Основное требование – наличие бронированного слоя.

Толщина бронированного слоя зависит от свойств и структуры почвы, а также от обилия грызунов, которые являются угрозой механических повреждений.

Прокладка в грунте может проводиться вблизи ЛЭП и/или железных дорог. В таком случае рекомендуется использовать кабель без металлических элементов в конструкции, а также обязательно предусмотреть меры предосторожности от электромагнитных воздействий.

Для дальнейших работ с кабельными линиями, проложенными данным способом, на начальном этапе строительства необходимо применять специальные маркеры, с целью последующего определения и трассировки.

Прокладка в кабельную канализацию

Основные требования – наличие бронированного слоя и оболочки, из материалов, не распространяющих горение – полиэтилен специального назначения, поливинилхлорид.

Учитывая объем проложенных волоконно-оптических кабелей в городских коллекторах, важную роль играют габариты кабеля – осуществить монтаж микрокабеля существенно легче, а также такая конструктивная особенность изделия, как гибкость – обеспечение сохранности оптического волокна.

Подвес волоконно-оптического кабеля

Основное требование – наличие в конструкции диэлектрического самонесущего элемента (либо вынесенный силовой элемент). СЭ обеспечивает устойчивость к электромагнитному воздействию и неблагоприятным погодным условиям.

В качестве гаранта устойчивости к растягивающей нагрузке и нагрузке на растяжение в конструкции используются арамидные нити.

Выбирая кабель для подвеса необходимо учитывать его «поведения» в разных погодных условиях. Так, например, плоский кабель лучше выбирать для подвеса в местности с благоприятными погодными условиями. В условиях снегопада и других осадков следует остановить выбор на кабель в круглом исполнении.

Внешняя прокладка

Основное требование – наличие бронированного слоя (при необходимости два и/или три слоя).

Бронированный слой обеспечивает защиту оптического волокна от механических повреждений (в том числе от грызунов, диких животных,а также использование в условиях военных действий).

Необходимо учитывать параметры максимально допустимых усилий на сжатие и растяжение, а также условия эксплуатация и устойчивость к изменениям температурного режима.

Внутренняя прокладка

Основное требование – наличие оболочки, из материалов, не распространяющих горение – полиэтилен специального назначения, поливинилхлорид.

Желательно наличие бронированного слоя для защиты от возможных механических повреждений внутри зданий и сооружений. Одновременно конструкция кабеля должна обладать таким свойством как гибкость. Безусловно важны габариты кабеля.

Использование в системах видеонаблюдения, охраны и сигнализации

Основное требование – комбинированная конструкция для обеспечения передачи сигнала по оптическому волокну и подачи питания удаленным элементам.

Конструкция комбинированного кабеля по умолчания уже усилена севиленом или арамидными нитями. При монтаже кабелей данного назначения необходимо учитывать территорию монтажа – внутренняя или внешняя прокладка.

Кабель-датчик

Основное требование – наличие бронированного слоя и наличие оболочки из материалов, , не распространяющих горение, устойчивое к ультрафиолетовому излучению.

Как известно кабель–датчик применяется для обнаружения повреждений (например, утечка нефтепродуктов) в труднодоступных участках. В месте повреждения участка оптическое волокно «реагирует» на протечку и подает сигнал.

Бронированный слой в свою очередь обеспечивает сохранность оптического волокна при разного рода других механических повреждениях.

На основании предоставленной информации «новичкам» будет гораздо легче сориентироваться при подборе волоконно-оптического кабеля.

Более подробно вас проконсультируют специалисты НПП Старлинк по телефону +7-495-290-36-90.

7 способов прокладки волоконно-оптического кабеля

Подбор волоконно-оптических кабелей для новичков в сфере кабельной промышленности может вызвать некоторые затруднения.

История появления кабельных линий связи

Стефан Грей – выдающийся ученый своего поколения в области физики, химии и астрономии, Член Лондонского королевского общества. В 1729 году именно он впервые выявил свойство электропроводности, установив возможность передачи электроэнергии между телами благодаря эксперименту с влажной веревкой, свешенной с балкона.

Специальные спиралевидные зажимы для оптических кабелей СЛ-ОКМБ-03

Одно из главных применений бронированных малогабаритных оптических кабелей СЛ-ОКМБ-03 – их использование в качестве подвесных на опорах линий электропередач до 1кВ, по столбам освещения иили между зданиями.

Оптический кабель. Прокладка и монтаж.

Жизнь ускоряется с каждым днем. И в наше время высоких скоростей очень ценится возможность быстрой передачи информации.

На сегодняшний день самую высокую скорость передачи обеспечивают ВОЛС – волоконно-оптические линии связи. За секунду по ним может передаваться десятки гигабайт и даже террабайт (в зависимости от того, какое оборудование используется). Даже при огромных дистанциях качество связи остается на очень высоком уровне.

Что такое «оптоволокно»?

Волоконно-оптический кабель (оптоволокно) по сравнению с другими типами электрических кабелей, это принципиально иная технология. Структура такого кабеля очень проста и похожа на структуру любого электрического, только вместо центрального металлического провода (медного или алюминиевого) – очень тонкое стекловолокно (диаметром 1-10 мкм). А внутренняя изоляция – оболочка из стекла или пластика, которая полностью отражает свет и не дает ему выходить за пределы стекловолокна.

Информация в нем передается световым сигналом, а не электрическим. А все давно знают, что человечеству пока неизвестна скорость, которая превышала бы скорость света. Поэтому, на данный момент оптоволокно – материал №1 в сфере обеспечения связи. В самом деле, если посмотреть на его преимущества, то они с лихвой перекрывают недостатки (да-да, они тоже есть!).

Преимущества

Итак, о преимуществах: начнем с того, что кварцевое стекло, которое является основой оптоволокна, имеет уникально высокую пропускную способность. Полоса пропускания сигнала у такого кабеля достигает частоты 1014 Гц. А это несравнимо выше, чем у любого электрического кабеля.
Очень низкое затухание светового сигнала позволяет монтировать сети и передавать сигнал без промежуточных ретрансляторов (усилителей сигнала) на расстояния свыше 100 км.
Также этот материал не подвержен горению и дымообразованию, не искрит. Следовательно, он пожаробезопасен и пожароустойчив, и на предприятиях повышенной опасности может использоваться без ограничений.

Оптоволокно совершенно нечувствительно к электромагнитным излучениям, и значит не подвержено искажениям светового сигнала и помехам, не боится влажности и окисления. Потому и металлическая оплетка у такого кабеля обычно отсутствует. А если ее иногда и применяют, то только для защиты от механических повреждений.

Оптоволоконный кабель дешевле по себестоимости по сравнению с медным. Он имеет более малые размеры (даже самый толстый оптоволоконный кабель с защитой тоньше такого же телефонного в 5 раз). Срок службы оптоволокна достигает 25 лет, такой длительной гарантии не дает никакой другой материал.

Ну, и конечно, самый смак – защита информации. В век информационных войн это становится иногда жизненно важным условием. К линиям волоконно-оптической связи нельзя подключиться, не повредив саму сеть. А при попытках несанкционированного подключения к сети и незаконного прослушивания система может отключить сигнал и предупредить о возможности взлома. Именно поэтому ВОЛС так любят и активно используют структуры и предприятия, обладающие секретной информацией и работающие в рамках повышенной конфиденциальности: банки, правоохранительные органы, научные лаборатории.

Недостатки

Увы, не обойтись без ложки дегтя… Оптоволоконный кабель по сравнению с электрическим менее гибкий и менее прочный. Он чувствителен к резким перепадам температур, из-за этого стекловолокно может треснуть. Он реагирует на ионизирующие излучения – снижается прозрачность стекловолокна, и, соответственно, увеличивается затухание сигнала.

Еще оптоволоконные кабели чувствительны к механическим ударам и ультразвуку (микрофонный эффект). И чтобы эту чувствительность уменьшить, для изоляции используют мягкие оболочки с эффектом звукопоглощения.

Читать еще:  Установка стиральной машины в ванной

И, наконец, более сложный монтаж. Устанавливать разъемы необходимо с микронной точностью. От точности скола и степени полировки стекловолокна зависит пропускная способность и степень затухания в разъеме. Разъемы соединяют различными способами. И для этого нужна высокая квалификация специалиста и профессиональный инструмент. Поэтому чаще всего кабели из оптоволокна продают уже нарезанными различного метража и с установленными на концах разъемами нужного типа.

Однако, преимущества явно перевешивают, и за оптическим волокном – будущее. В перспективе оптоволоконный кабель явно потеснит все виды электрического кабеля.

Этапы строительства волоконно-оптических линий связи

Оптическое волокно используется для передачи сигнала как между зданиями (сюда относится междугородняя коммуникация), так и внутри объектов. При прокладывании внешних магистралей предпочтение отдают волоконно-оптическому кабелю, а во внутренних подсистемах наряду с ним используют традиционный кабель с медной жилой.

Протяженность коммуникаций между городами составляет сотни километров. А стандартная максимальная длина стекловолокна не превышает нескольких километров. Если длина больше, то с такими кабелями весьма тяжело и неудобно работать. Поэтому при прокладке многокилометровой трассы важно решить задачу сращивания отдельных участков.

Строительство ВОЛС проходит в несколько этапов:

1. Предпроектное обследование территории прокладки.
2. Разработка документации проекта.
3. Закупка оптового кабеля и необходимых компонентов.
4. Прокладка оптоволокна:
5. Сварка кабеля.
6. Тестирование.

Монтаж волоконно-оптического кабеля

В зависимости от конкретных требований проекта способы прокладывания оптических сетей отличаются. Кабель могут укладывать в грунт или в кабельную канализацию, прокладывать в специальных лотках, подвешивать на опоры или стены. Если условия местности не позволяют обойтись простыми способами, то применяют более радикальные: горизонтальное бурение, проколы и установка на пневмопрокладку в твердых покрытиях, прокладка в дорожные покрытия и т.д.

Самое сложное при монтаже ВОЛС – очень тщательно сделать соединение оптического волокна при разводках и разветвлениях. Как уже упоминалось, от этого зависит качество связи, потому что некачественное соединение сильно увеличивает затухание в разъеме. Типы соединения кабеля бывают разъемные (с помощью коннекторов) и неразъемные (склеивание и сварка волокон). Чаще всего для соединения применяют склеивание и сварку.

Склеивание производят при помощи специального клея, который имеет эффект светопреломления такой же, как у стекловолокна. Место будущего соединения подготавливают – удаляют с него защитное покрытие, заполняют пространство внутри коннектора-соединителя клеем. Для его просушки и затвердевания используют специальные печи, создающие t 100° С. После затвердевания клея наконечник коннектора шлифуется и полируется. Это можно делать как вручную, так и при помощи полировальной машины. Весь процесс контролируют с помощью микроскопа с двухсоткратным увеличением.

Самое качественное и быстрое соединение обеспечивает сварка. Для этого используют электрический заряд, лазерное излучение или газовую горелку. Во время сварки концы оплавляются. У разного типа оптических волокон разная длительность плавления. Современное сварочное оборудование контролирует качество сварки. Последние модели снабжены программами, которые оптимизируют и настраивают процесс сварки под каждый вид оптоволокна.

Еще один способ соединения элементов – это механическое сращивание с помощью специальных соединителей – сплайсов. Сплайс представляет собой небольшую вытянутую “коробочку”. Стыковка волокон происходит в специальном геле, который находится в месте контакта внутри, а сам сплайс надежно защелкивается с помощью фиксаторов. Дополнительно сверху сплайсы защищаются коробами и муфтами. Наличие геля внутри позволяет использовать механические соединители до 10 раз.

Благодаря непрерывно совершенствующимся технологиям линии волоконно-оптической связи всё больше завоевывают территории и прочно обосновываются в нашей жизни.

Несмотря на сложность прокладывания и монтажа, высокая квалификация специалистов и самое совершенное и современное оборудование позволяет сделать все работы на высочайшем уровне и предоставить к вашим услугам идеальную связь.

Если Вам необходимо заказать монтаж и прокладку волоконно-оптического кабеля, обратитесь к нам по тел.: +7(495)308-82-63, или заполните форму ниже и мы перезвоним.

Монтаж ВОЛС в Москве

Для гарантии надежной и корректной работы компьютерной сети предлагаем прокладку оптоволоконного кабеля по приемлемой цене за метр. Это современное решение для организации связи компонентов в слаботочных сетях. Услуга востребована при устройстве сети для коммерческого и домашнего использования. Оптоволокно — лучшее средство передачи различных сигналов, отличается высокой пропускной способностью.

Типы прокладки оптоволоконного кабеля

  • В грунт — надежный тип монтажа, распространен повсеместно, кроме районов вечной мерзлоты. Используют траншейный вариант, при котором кабель с броней укладывают в грунт, а также бестраншейный – посредством кабелеукладчика. Кабель надежно защищен от внешнего воздействия.
  • По воздуху — наименее затратный способ, стоимость прокладки оптоволоконного кабелядемократичная. Монтаж осуществляют по столбам линий связи, путем фиксации самонесущего оптоволоконного кабеля, накрутки на нулевой провод тонкого оптоволокна. Кабель подвержен воздействию атмосферных осадков и механическим повреждениям.
  • В канализации — подходит для новых ВОЛС, допустимо использование телефонных каналов. Прокладка выполняется посредством натяжения.
  • Внутри помещений ― при монтаже используют настенные короба, кабельные каналы, лотки, гофру, трубы, тросы, стояки. Наши специалисты в Москвевыполнят монтаж оптоволоконного кабеля быстро и аккуратно.

При стыковке кабеля необходимо исключить механические повреждения, не поцарапать волокно — не допустить потери энергии. Наши специалисты используют современное оборудование и обладают необходимыми навыками для качественного выполнения работы.

Услуги ITM&GO по монтажу ВОЛС

Мы оказываем комплекс услуг:

  • прокладку внутри и снаружи строений;
  • установку дополнительных оптических частей сети;
  • сварку волоконно-оптической линии связи;
  • проверку соответствия линии нормам;
  • прокладку ВОЛС на кроссе.

Инженеры компании выполняют проектирование линий связи. В зависимости от специфики объекта может быть предложено строительство дополнительных сооружений.

В нашей компании работают сертифицированные специалисты с опытом. В работе используются компоненты и расходные материалы известных марок. Участие профессионалов и применение качественных материалов — гарантия высокого качества монтажа и низкого затухания сигнала. Цена монтажа оптоволоконного кабеля у нас приемлемая.

Тестирование оптоволоконного канала

После завершения работ проводится тестирование кабеля и соединений для исключения искажений.

  • визуальная проверка оптоволокна и соединительных элементов с помощью трассировщика — микроскопа, позволяющего выявлять дефекты оконцевания;
  • проведение рефлектометрии посредством тестового источника излучения, шнуров коммутации и приборов для измерения мощности;
  • определение потерь путем применения метода двустороннего измерения — при превышении расчетных параметров, проводят повторные тесты односторонним методом;
  • оценка и заключение о состоянии канала с привлечением рефлектометра, которым выявляют потери сигнала, километрическое затухание, недочеты в разварке, повреждение оптоволокна.

Тестирование могут проводить специалисты соответствующей квалификации, использующие специальные устройства для измерений и испытаний. Сотрудники компании ITM&GO готовы быстро и аккуратно выполнить работы любой сложности. Мы гарантируем точность съема рефлексограмм для получения актуальных данных о работе линий. При этом на монтаж оптоволоконного кабеля цена у нас адекватная.

Цены по монтажным работам ВОЛС

Наименование работ

Цена в рублях включая НДС 20 %

Монтаж кабельных трасс за 1 м.

Уличная установка кабельканала на стены из кирпича или бетона (короб 16-40мм до 100-150мм:углы, стыки, переходы).

Установка кабельканала внутри помещений на стены из кирпича, бетона, гипсокартона (короб 16-40мм до 100-150мм;углы, стыки, переходы).

Уличная установка кабельканала на стены из кирпича или бетона:( короб 100-150мм алюминий, углы, стыки, переходы).

Установка кабельканала внутри помещений на стены из кирпича, бетона, гипсокартона (короб алюминий;углы, стыки, переходы).

Демонтаж ранее установленных коробов(крышек)

Установка оцинкованного лотка (от100х50 до 300х50, консоль, крепление к потолку, повороты)

Разборка и сборка установленных коробов (пластик, металл)

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector