Как сделать вентилятор своими руками
Centr86.ru

Ремонт бытовой техники

Как сделать вентилятор своими руками

Как сделать вентилятор

Вы сидите за компьютером, за окном лето, кондиционера нет. Рука уже устала бесконечно обмахиваться газетой, а пот со лба капает на клавиатуру. Знакомая ситуация? Если нет лишних денег, поможет самодельный вентилятор. Чтобы его смастерить, не нужно бежать в магазин за деталями. Все необходимое для воздуходувки есть в доме. Не знаете, как сделать бесплатный вентилятор в домашних условиях? Следите за текстом!

Из чего состоит воздушный охладитель:

  • двигатель
  • лопасти для вентилятора
  • подставка
  • источник питания

Последний пункт можно опустить, если вы будете делать USB вентилятор своими руками. В компьютере есть напряжение 5 вольт. Вам потребуется кабель для подключения принтера, старая «мышь», или любое ненужное устройство со шнуром USB.

Если вы любитель самоделок — наверняка в доме есть полезный хлам. В противном случае, вам незачем знать, как сделать вентилятор своими руками.

В коробке с ненужными запчастями не найден электродвигатель? Можно сделать вентилятор из моторчика от старого дисковода или сломанной игрушки. Рассмотрим несколько примеров, как сделать мини вентилятор из подручных материалов.

Клей, картон, моторчик от игрушки

Для изготовления маленького пропеллера понадобится кусок гофрокартона 30×30 см.

Опору клеим в 2–3 слоя, площадь не меньше двух ладоней. Стойку для двигателя делаем в виде призмы высотой 10–15 см. Для раскроя воспользуемся канцелярским ножом. Гнем конструкцию по линейке.

Как сделать мини вентилятор прочным и устойчивым? Воспользуемся клеевым пистолетом. Никакой другой клей не позволит выполнить соединение так же надежно.

Далее самое сложное: пропеллер. Центральную втулку не обязательно изготавливать из дерева или пластика. Вырезаем ее из того-же картона.

Соединяем термоклеем, причем как можно гуще: конструкция должна получиться монолитной. Лопасти можно сделать из более тонкого картона. Подойдет упаковка от аксессуара для мобильного телефона.

Это самый ответственный элемент: лопасти должны быть абсолютно одинаковыми по форме и весу. Иначе ваш пропеллер будет вибрировать при работе, и быстро развалится.

Лопасти приклеиваем (тщательно) на картонную втулку, соблюдая аэродинамику. Плоскости должны быть развернуты на 30–45 градусов в противоположные стороны. Для простоты конструкции, мы собираем USB вентилятор своими руками с двумя лопастями. Их легче отбалансировать, а с охлаждением такой пропеллер справится не хуже трехлопастного.

Пробный запуск и балансировка

Проделываем отверстие в самом центре втулки (с помощью шила), насаживаем на ось моторчика, проводим тестовое включение. Разумеется, перед сборкой необходимо согласовать угол атаки лопастей с направлением вращения моторчика. Иначе вентилятор будет дуть в обратную сторону. Если присутствует вибрация — пропеллер легко отбалансировать, просто подлезая лопасти. Убедившись в том, что пропеллер крутится ровно, и дует куда требуется, приклеиваем моторчик на стойку. Клея не жалеть!

Соединяем шнур USB с питающими проводами двигателя. Конечно, лучше сделать это с помощью паяльника, но учитывая мизерную мощность — можно обойтись простой скруткой. Главное, не забыть заизолировать соединение с помощью изоленты или скотча.

Как определить питающие контакты USB провода

Любой разъем USB состоит из 4 контактов. Средние нас не интересуют, это информационные провода. Питание 5 вольт находится на крайних контактах. Распайка на иллюстрации:

Если вы перепутаете полярность — ничего страшного не произойдет. Просто моторчик будет крутиться не в ту сторону. Как определить напряжение питание двигателя? Искать маркировку незачем. Если в игрушке (где он был установлен) питание от трех батареек (по 1.5 вольта) — значит мотор на 5 вольт. Если от двух батареек — для USB питания он не подойдет.

Компакт диск

Вы не знаете, как сделать эффективный вентилятор из CD? Это проще, чем кажется. Размечаем диск на 8 секторов. Четное количество лопастей проще отбалансировать, если возникнет осевое биение.

Вырезаем лопасти обычными ножницами. Можно выполнить эту работу с помощью строительного ножа, или проплавить сектора паяльником — большой разницы нет. Если вы ненароком сломаете CD, возьмите новый.

Лишние сегменты выламываются, остальным придается аэродинамическая форма пропеллера. Для этого достаточно нагреть заготовку над свечкой или с помощью строительного фена. Если вы ошибетесь с геометрией — всегда можно исправить ситуацию повторным нагревом. В этом преимущество поделок, сделанных из компакт-диска.

В центре конструкции приклеиваем утолщение: любой обломок пластика 5–10 мм. В нем сверлим отверстие для посадки на вал электродвигателя.

Где взять электромотор

В данной конструкции использован привод от дисковода. Питание 5 вольт, обороты умеренные. Вероятнее всего, у вас нет отдельно пылящегося на полке дисковода, его можно найти в системном блоке. Дискетами все равно никто не пользуется, можете смело разбирать его на запчасти.

Удобный плоский корпус мотора позволяет собрать вентилятор на гибкой ножке. Для этого скручиваем кусок медного одножильного провода в косичку, и приматываем к питающему кабелю с помощью изоленты.

Моторчик с пропеллером приклеивается к гибкой стойке либо с помощью термоклея, либо приматывается той же изолентой. Если вы не собираетесь участвовать в конкурсе дизайна вентиляторов, об эстетике можно не беспокоиться.

Потратив 2–3 часа времени, вы получаете удобный переносной «девайс», который можно установить в любом месте, не отходя от компьютера.

Эстетика из пластиковой бутылки

Если вы хотите не только свежего воздуха, а чтобы изделие радовало глаз — используем другие материалы. Базовые комплектующие остаются прежними: двигатель от детской игрушки и старый шнур USB. Кстати, можно подключить такой вентилятор к розетке 220 вольт, используя зарядное устройство для смартфона (с тем де USB портом).

Изюминка конструкции — корпус. Пропеллер изготавливается из пластиковой бутылки. Закрученная пробка послужит осевой втулкой. Стойку можно изготовить из связки соломинок для коктейля.

Элегантное основание собираем из второй ПЭТ бутылки и приклеенного снизу компакт диска. При наличии бесплатных комплектующих, можно установить разъем и выключатель.

Несмотря на «легкость» конструкции, вентилятор получился достаточно устойчивым. При необходимости, можно положить в корпус какой-нибудь груз.

Использование фабричных деталей

Возвращаемся к наличию в домашней мастерской условно ненужных комплектующих для компьютера. Например, кулер от блока питания или системного блока.

Электрическая часть работы сводится к минимуму. Если питание 5 вольт — работаем по схеме: USB кабель. Для подачи 12 вольт придется подыскивать блок питания, или зарядное устройство для телефона. Кроме того, встречаются «турбинки», которые подключаются к сети 220 вольт.

Собственно, чтобы сделать вентилятор из кулера от компьютера, достаточно закрепить его на какой-нибудь подставке. А если вместо USB шнура использовать батарейки, поток свежего воздуха можно организовать в любом месте.

Читать еще:  Как пользоваться йогуртницей

Видео по теме

Изготовление вентилятора в домашних условиях

С наступлением лета жара становится настоящей проблемой, которая усложняет проведение любых мероприятий, лишает людей комфорта и уюта. Недорогим и практичным выходом из неприятной ситуации может стать самодельный вентилятор, сделанный из подсобных материалов и приспособлений. Изготовление этого устройства позволит сэкономить на покупке заводского товара и интересно провести время за сборкой. Чтобы сделать выбор в пользу того или иного решения было проще, следует разобраться, из чего можно сделать вентилятор своими руками.

Аспекты конструирования вентилятора

Прежде чем приступить к конструированию, необходимо представить себе устройство изделия охлаждающего типа. По месту расположения они могут быть напольными, потолочными и настольными.

Как заводские, так и самодельные вентиляторы состоят из таких деталей:

  • Пропеллер. Чем больше его диаметр, тем больший объем воздуха будет подаваться на объект.
  • Электрический мотор. Может использоваться изделие, работающее от бытовой сети, адаптера, батареек или аккумуляторов. Производительность готового приспособления прямо пропорциональна мощности мотора.
  • Подставка. Здесь нужно проявить фантазию и изобретательность. Подставка должна отвечать таким критериям, как безопасность, устойчивость и презентабельность.
  • Провод. Для маленького моторчика подойдет любой кабель, оставшийся от сломавшихся часов, ламп и прочей мелкой бытовой техники. На проводе целесообразно установить выключатель, чтобы управлять прибором не вставая с места. Если планируется подключение USB, подойдет удлинитель, шнур от старой мыши или клавиатуры.

Исходным этапом для начала проектирования и конструирования является поиск мотора. Если в доме есть ненужные инструменты, игрушки и кухонные приборы, ими можно пожертвовать. В ход могут пойти двигатели от дрели, шуруповерта, отвертки, миксера, детской машины, триммера, электробритвы. Иногда в квартире можно найти сломанные кулеры от системных блоков или подставок под ноутбуки. Учитывая насыщенность современного жилья техникой, найти мотор не составит труда.

Необходимые материалы и оборудование

Поскольку все воздушные охладители имеют практически одинаковое устройство, набор для их изготовления будет стандартным.

Чтобы сделать компактный и бесшумный вентилятор в домашних условиях потребуется:

  • линейка, угольник, карандаш;
  • паяльник;
  • скотч, ножницы, канцелярский нож;
  • мотор на 220 или 12 В;
  • кабель с соответствующим штекером;
  • термический клей;
  • пенопласт;
  • CD диски;
  • винная пробка из натурального материала;
  • картонная гильза и коробка;
  • изоляционная лента;
  • строительный фен, свеча или зажигалка.

Чтобы работа была безопасной, следует выполнять ее в защитных очках и строительных перчатках. При обращении с паяльником должна быть организована хорошая вентиляция.

Варианты вентиляторов своими руками

Имея в своем распоряжении электрический моторчик, следует придумать для него надежное, устойчивое и красивое основание. В качестве гнезда для корпуса мотора лучше использовать пенопласт. Ниша вырезается под прибор, после чего он приклеивается силиконом.

Затем проводятся такие действия:

  1. Склеиваются вместе 7 толстых трубочек для коктейля.
  2. Сквозь них пропускаются провода в нужном количестве и с достаточным запасом.
  3. В широкой и невысокой пластиковой бутылке делаются отверстия под проводку и канальный выключатель. Соединения заделываются герметиком.
  4. В емкость насыпается песок, цемент или свинцовая дробь, чтобы придать подставке вес.
  5. Склеенные трубочки вставляются в горлышко бутыли на нужную глубину и фиксируются клеем или цветной изолентой.
  6. Проводится соединение пенопластового ложа и подставки. Выполняется окончательное подключение проводов и источника питания.

В заключение проводится декорирование изделия. Для этого используется краска, клейкая лента, декупаж или бумага. На дно бутылки можно приклеить CD диск, который придаст конструкции презентабельный вид и дополнительную устойчивость.

Самым простым решением вопроса с лопастями является CD диск. Изготовление проводится в следующей последовательности

  1. Диск разбивается на 4, 6 или 8 одинаковых секторов.
  2. Паяльником, разогретым ножом или болгаркой делаются прорези до непрозрачного основания диска.
  3. Изделия прогреваются у основания, лепестки поворачиваются в одну сторону. Нужно смотреть, чтобы угол атаки был везде одинаковый.
  4. Проводится очистка лопастей с помощью ножа или напильника.
  5. В центральное отверстие вставляется бутылочная пробка. В ней делается отверстие под ротор мотора.
  6. Двигатель и пропеллер соединяются вместе. После достижения идеального центрирования осуществляется фиксация стыковочного узла.

Остается закрепить готовый блок на подставке и провести его декорирование.

С использованием пробки в качестве центрального крепления оси делается пропеллер из пластиковой бутылки. Работа выполняется в следующей последовательности:

  1. Выбирается пластиковая бутылка емкостью 1,5 л желаемого цвета.
  2. Отрезается горловина на уровне верхней части этикетки.
  3. Верхняя часть делится на 4, 6 или 8 секторов. По линиям разметки осуществляется разрезание до достижения участка уплотнения.
  4. Проводится придание лопастям округлой конфигурации. Лучше это делать с помощью шаблона.
  5. Основания лепестков разогреваются над огнем и поворачиваются до определенного угла. Каждый раз нужно выдерживать несколько минут, чтобы пластик остыл и принял новую форму.
  6. В накрученную на горловину крышку плотно вставляется винная пробка. В центре делается аккуратное отверстие по размеру оси мотора.
  7. В дырку добавляется клей, после чего пропеллер насаживается на ось двигателя. Пока клей не застыл, проводится центровка вентилятора.

Заключительным этапом является монтаж блока на основании и его оформление.

Еще более простым мероприятием является изготовление пропеллера из картона или плотной бумаги. Изготовление проводится в следующей последовательности:

  1. Из нескольких слоев плотного картона склеивается втулка. Чтобы изделие имело достаточную прочность, его следует обработать грунтовкой так, чтобы картон пропитался ей насквозь.
  2. В центр втулки вклеивается пустой стержень от ручки, трубка для коктейля или звено телескопической антенны от приемника. В это отверстие будет вставляться ось мотора.
  3. Выравнивание втулки, чтобы ее форма была максимально круглой.
  4. Вырезание лопастей пропеллера по шаблону. Это условие того, что все они получатся одинаковыми, а охладитель будет тихий, а при работе не создаст вибрацию. Основания лепестков подгоняются под втулку, чтобы достичь полного прилегания.
  5. Отмечаются места фиксации лопастей. Производится их крепление на термический клей. Чем больше лепестков, тем лучше будет баланс пропеллера.

В заключение готовое изделие окрашивается водостойкой краской. После этого оно не разбухнет от сырости, а удалять с него грязь будет быстрее и проще.

Безлопастной вентилятор изготавливается из компьютерного кулера путем его помещения в трубу. Преимущества такого решения в том, что поток воздуха будет концентрированным и направленным.

Вентилятор из кулера своими руками изготавливается в такой последовательности:

  1. Проводится измерение охладителя. Диагональ квадрата будет минимальным диаметром трубы, которую нужно найти или сделать самостоятельно.
  2. Подбирается или делается самостоятельно корпус для пропеллера. Это может быть пластиковая канализационная труба или скрученный кусок гибкого картона, пластика или металла. Края цилиндра склеиваются, скрепляются скобами или заклепками.
  3. Вырезается круг, соответствующий форме внутреннего сечения корпуса. К нему прикладывается кулер, вырезаются излишки материала под проем пропеллера.
  4. Присоединяются провода, блок с кулером вставляется в цилиндр, выравнивается и приклеивается.
Читать еще:  Солнечный обогреватель для дома

Остается сделать регулирующуюся подставку и украсить изделие.

Чтобы изготовить самодельный вентилятор 12 вольт, можно использовать блок питания для ноутбука, светодиодных ламп или других бытовых приборов соответствующего напряжения. Подключение осуществляется через разъем, а сам прибор включается при помощи красной кнопки, расположенной слева.

Модернизация действующего вентилятора проводится, когда приборы по тем или иным причинам перестают удовлетворять их владельцев. С этой целью делается новый пропеллер с увеличенными лепестками, на корпус устанавливаются светодиодные ленты и платы, проводится врезка выключателя плавной регулировки мощности.

Вентилятор своими руками – инструкция, фото, видео

Самое приятное в этом безлопастном вентиляторе то, что, в отличие от большинства самодельных устройств, проект не требует использования 3D-печати, а итоговая стоимость может составить даже менее 10 долларов.

Инструменты и материалы для изготовления безлопастного вентилятора

Инструменты, необходимые для этого проекта, очень легко собрать и все они на фото выше. Основное для этого проекта — это набор труб из ПВХ диаметром 6,5 и 3,5 дюйма, пластиковый контейнер или чаша и лист из стекловолокна толщиной 3 мм.

Нет необходимости в 3D-принтере, как это используется в большинстве проектов самодельных вентиляторов. Более того, мы использовали торцовочную пилу, чтобы сделать большую часть надрезов, поскольку она сделала работу более точной и легкой, чем ручная пила.

Принцип работы безлопастного вентилятора

Несмотря на название устройства, которое указывает, что конструкция будет без лопастей, у вентилятора на самом деле достаточно высокоскоростная лопасть внутри основного корпуса. Принцип действия прибора вы можете увидеть на рисунке выше.

Кроме того, вентилятор без лопастей обеспечивает закрытое управление лопастями, а затем поток воздуха направляется через закрытое канальное тело, повторяя структуру обычного корпуса вентилятора с отсутствием лопастей. Этот дизайн предлагает отличный уровень защиты для детей.

Как сделать вентилятор своими руками — основной корпус

Для начала нужно сделать основной корпус и для этого можно использовать трубу из ПВХ. Основное выходное отверстие выполнено из ПВХ-трубы диаметром 6 дюймов, которая имеет ширину 4 дюйма, чтобы образовать внешний кожух выхода воздуха.

Чтобы сформировать воздушный карман внутри основного воздуховыпускного отверстия, мы используем чашу конической формы, которая идеально подходит для 6-дюймовой трубы из ПВХ, а ее воротник сидит на краях трубы (см. фото выше). Отрезаем чашу на 1 дюйм выше ее дна, чтобы она образовала красивый конический воротник внутри основного выпускного кожуха, который позволяет воздуху равномерно вращаться внутри выходной полости, прежде чем покинуть ее.

Внутренний кожух и основа

Внутренний хомут для выхода воздуха изготовлен из ПВХ трубы диаметром 5 дюймов. Эта труба образует узкое отверстие шириной почти 0,5 дюйма для равномерного распределения воздуха из полости/выхода воздуха. Три части, а именно наружная 6-дюймовая ПВХ-труба, конический внутренний корпус, изготовленный из пластиковой чаши, и внутренний хомут, выполненный из 5-дюймовой ПВХ-трубы, вместе образуют корпус для выпуска воздуха.

Чтобы сформировать основу, используем 3,5-дюймовую трубу из ПВХ, обрезанную до высоты 5 дюймов. Чтобы основание идеально подходило к корпусу воздуховыпускного отверстия, обрезаем один конец базовой трубы в изогнутой форме (изгиб режем по заранее наклеенной изоленте), а контур обозначаем 6-дюймовой трубой из ПВХ. Затем труба разрезается с помощью лобзика, а затем шлифуется наждачной бумагой, чтобы идеально подходить к внешней 6-дюймовой трубе без каких-либо зазоров между ними.

Отверстие для забора воздуха

Перед приклеиванием основания к основному корпусу сверлим отверстие диаметром 3 дюйма в 6-дюймовой ПВХ-трубе, которое будет проходом для входа воздуха в основной корпус и далее в выходное отверстие. Отверстие сделано с помощью кольцевой пилы.

Затем основание приклеивается к внешней части воздуховыпускного отверстия с помощью суперклея. Поскольку базовая труба имеет идеальную форму, чтобы находиться на 6-дюймовой трубе из ПВХ, суперклей делает очень прочное соединение между двумя деталями.

Кольцо выхода воздуха

Кольцо для выхода воздуха выполнено из листового стекловолокна толщиной 3 мм, которое служит соединением между внутренней половиной и внешней половиной основного выхода воздуха. Кольцо изготовлено с помощью лобзика.

Покраска

Поскольку большинство частей корпуса безлопастного вентилятора готовы, нужно их покрасить, чтобы они выглядели аккуратно и безупречно. Красим все белым, используя аэрозольную краску, за исключением кольца из стекловолокна, которое защищено от краски с помощью изоленты.

Конечный результат очень хорош, а синий стекловолоконный лист просто фантастически выглядит на безупречном белом фоне.

Светодиодная лента

Чтобы сделать дизайн более привлекательным и элегантным добавляем светодиодную ленту 12 В на внутренней стороне воздуховыпускного отверстия в конце, где лист стекловолокна будет приклеен к внутренней втулке выхода воздуха. Световая полоса обрезается до необходимой длины. Лента имеет липкую сторону и крепится при удалении защитного покрытия с задней стороны ленты, а затем прилипает к корпусу из ПВХ.

  • Инструкция по созданию микроскопа своими руками из веб-камеры

Когда включается вентилятор, светодиодная лента освещает заднюю часть воздуховыпускного отверстия и, таким образом, производит очень крутой визуальный эффект, распространяя синий свет.

Склеивание всех деталей

Монтаж вентилятора в корпус своими руками

За каждым безлопастным вентилятором стоит вентилятор с лопастями. Таким образом, чтобы привести в действие наш вентилятор, нужно использовать высокоскоростной вентилятор 12 В постоянного тока, который можно взять от старого компьютера. Более конкретно, в уроке вентилятор от сервера, который намного мощнее, чем обычный вентилятор от ПК. Поэтому настоятельно рекомендуем использовать этот тип вентилятора.

Вентилятор установлен внутри основания непосредственно под корпусом воздуховыпускного отверстия с помощью четырех шурупов для дерева, чтобы надежно удерживать вентилятор на месте. Вентилятор установлен таким образом, чтобы нагнетать воздух вверх, и, таким образом, нам нужно, чтобы вентилятор был достаточно устойчив.

Как сделать воздухозаборник в вентиляторе своими руками?

Пара воздухозаборников выполнена чуть ниже серверного вентилятора с обеих сторон базовой трубы, то есть трубы основания. Эти впускные отверстия позволяют воздуху всасываться внутрь основания.

Чтобы кто-то случайно не поранил пальцы, вставив их в основание вентилятора, приклеиваем металлическую сетку на обоих отверстиях. Сетка сначала окрашивается в черный матовый цвет, а затем приклеивается внутри основания с помощью горячего клея.

Читать еще:  Настройка спутниковой антенны своими руками

Блок управления скоростью — регулятор оборотов вентилятора

Мы решили использовать идею ШИМ-регулятора скорости для этого вентилятора, чтобы регулировать количество воздуха, выходящего из вентилятора, и, следовательно, уровень шума. Для этого была разработана простая схема контроллера скорости ШИМ, а также выделенная печатная плата с использованием AutoCAD Eagle.

Схема работает по основному принципу. Он использует интегральную схему таймера 555, который переключает транзистор несколько раз в течение каждой секунды, и скорость переключения зависит от сопротивления, обеспечиваемого потенциометром. Таким образом, поворачивая ручку регулятора, мы можем регулировать выходной импульс и, таким образом, контролировать скорость вращения вентилятора от сервера.

В архиве ниже прилагаются все файлы, включая схемы, лист материалов и файлы Gerber для ШИМ-схемы, которые могут понадобиться.

Кроме того, обратите внимание на сайт JLCPCB, поскольку они предлагают отличное предложение при первом заказе. Вы можете заказать 10 печатных плат, включая бесплатную доставку, всего за 2 доллара.

После пайки всех компонентов на печатной плате крепим её на передней стороне основания.

Ручка потенциометра выходит на передней стороне с красивой ручкой, прикрепленной для регулировки скорости вентилятора.

Вентилятор своими руками — основание и финишные детали

В конце используя горячий клей приклеиваем схему на основание. После вырезаем лист стекловолокна и прикручиваем его к основанию вентилятора, используя два деревянных куска, склеенных внутри основания.

Чтобы вентилятор не двигался во время работы, мы приклеиваем 4 резиновые прокладки/ножки к основанию. Вентилятор готов к работе.

А вот и готовый вентилятор:

Видеоинструкция по созданию вентилятора своими руками:

Встраиваемая тихая вытяжка на кулерах 120 своими руками

Всем доброго времени суток. Много буков в начале, но сборка с картинками)))

Наступают холода, а так как я – человек курящий, а на балконе становится всё холоднее, было принято решение окна законопатить, дабы не змерзнуть, а так как от дыма всё-таки необходимо избавляться, решил сделать я бюджетную вытяжку.

Было исследовано множество материала из сети “интернет”, но все задумки упирались в три кита: быстро, качественно, дёшево. С первыми двумя – было решено делать всё самому, с третьим – опять гугл в помощь.

Итак считаем: балкон у меня 2,2*4,5= 10 кв.м. (*2,5= 25 кубометров воздушного пространства).

Для нормальной конвекции, в соответствии со СНиП 2.08.01-89 для кухонь с 2-х комфорочными газовыми плитами (расчет на 20 кубм) – не менее 60 кубм/ч, соответственно мне необходимо создать отток воздуха не менее 35-40 кубм/ч воздуха (будем расчитывать на 80 кубм/ч, так как нужно учесть сопротивление воздуховода, и обратного клапана.)
Итак, по-копавшись в сети, выясняем, что вытяжной вентилятор с необходимыми характеристиками стоит от 500р (поток воздуха 80 кубм/ч, шум 40+ дб – очень громко, как фен для волос), было решено использовать китай-кулеры.

Через знакомого (так как лично мне было так быстрее, но можно и на алике найти и заказать), были приобретены двенадцатые gamemax gmx-wfbk, с потоком воздуха 46.5 CFM ( 78 кубм/ч), и громкостью 24 ДБ (довольно тихо).
Так как создаваемое воздушное давление у кулера за счет низких оборотов ниже, чем у высокооборотистого вытяжного вентилятора, физика и математика, научный тык – в помощь)))
Итак:

Были приобретены 4 кулера (по 90р), пара труб, сечением 125мм ( по 75р), обратный клапан (50р), герметики – х*етики (100р), и прямые руки (бесценно). итого потрачено 660р.

Сперва обрабатываем кулеры до необходимой нам формы.

При работе я эксплуатировал шлак-машинку жены)))

Кулеры устанавливаются как можно более плотно в трубу, для создания максимально возможного давления воздуха.

Зазоры между стенками в конце заделаем герметиком, а пока – просто тестим необходимый нам поток воздуха.

Итак, готовим кулеры, готовим трубы:

Так как я планировал сделать одну трубу – воздухозабором, а вторую – реактивной вытяжкой, собираем готовую конструкцию с обратным клапаном, и поочерёдно добавляем по одному кулеру, пока обратный клапан не будет открываться от потока воздуха в максимальное положение. Добавление кулеров в одну систему не увеличивает воздушный поток, но поднимает давление. В таком случае мы будем уверены в том, что система поднимает достаточное давление, для прокачивания заявленных 78-80 кубов воздуха. Расчет примерно такой: Сопротивление 1м трубы – около 15%, и обратного клапана – около 5%. Так как у нас 3м канала, и 1 клапан, нам необходимо поднять давление для номинальной работы на 50%, но опытным путём было установлено, что воздушное давление порывов с улицы – резко закрывают обратный клапан, что приводит к постоянным хлопаньям, что меня не устраивало. Было решено поднять давление на 200% (короч, 1 дополнительный кулер увеличивает давление где-то на 70-75%).

После того, как мы стали удовлетворены результатом, собираем реактивно-поточную трубу.

Размечаем примерное положение, и погнали)

Каждый кулер аккуратно укрепляем любым герметиком (ну куда-ж без силикона), стараемся не заляпать внутреннюю поверхность корпуса и самое главное – лопасти.

Вот тут – из-за рукожопости появился небольшой цокот и вибрация. Разбор, чистка, и по новой сборка – проблему решила.

Первые два кулера (ближе к выходу), устанавливаются сразу один за другим, так как на них будет самая большая нагрузка от встречного потока воздуха с улицы.

Для двух других – устанавливаются продольные перегородки, для уменьшения завихрений внутри трубы, соответственно – для увеличения давления.

В процессе сборки – тестируем каждый установленный кулер на предмет цокота, биения, вибраций, или повышенного шума.

На видео явно слышен цокот от обмазанных герметиком лопастей одного из вентиляторов, что требует доработки. Звук “как от вертолёта”, потому что ветер дует прямо на микрофон.

После устранения всех лишних шумов – придаём внешнему виду приемлемый вид, и собираем всё до кучи:

Инспекцию изделие прошло успешно)))

В процессе первых испытаний, уровень воздушного потока и уровня шума – весьма порадовал, но возникла проблема с забором воздуха из помещения, так как процесс “засасывания воздуха” происходит только в непосредственной близости от отверстия. Буду думать, как эту проблему решить.

Финальную установку, тесты и прочее – опубликую в следующем посте.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector